半合成型切削液、磨削液

TRIM MicroSol 456 是一款低泡半合成微乳型冷却液、适用于黑色金属加工、以及特别适用于包括铸铁加工在内的大批量生产的工况。MicroSol 456 能够有效阻止铁元素的析出、消除微小铁粉的结块及氧化。MicroSol 456 能够延长液槽寿命、并拥有对TRIM 品牌产品所期望的优秀冷却性能和设备友好性。MicroSol 456 对黑色金属加工具有高性价比。

• 满足现代加工高压大流量低泡工况要求
• 替代乳化液的优秀选择
• 为铸铁材质提供优秀防锈性能、防止切屑堆积结块发热问题
• 保持机床清洁，留下软膜保护膜，极易清洗，减少维护需求。
• 再生利用或废液处理无特殊要求

TRIM MicroSol 585XT 是一种高润滑性、半合成、微乳型冷却液。与上一代半合成冷却液相比、该配方可延长贮槽寿命并提供更好的泡沫控制。它提供优异的冷却性和机械润滑性、以及预期优质 TRIM^® 冷却液所能带来的机器友好特性。虽然它特别适合加工和磨削灰铸铁、同时在多种金属混线加工的情况下表现十分出色。 MicroSol 585XT 已被证明是一种特殊的钛合金加工液。

• 大幅延长使用寿命、减少池边添加剂的使用
• 低发泡、适用于现今高要求的高压、高体积应用
• 兼容的材料非常广泛、包括铸铁、钢、铜、钛和铝合金、以及许多塑料和复合材料
• 钛加工应用的冷却性与润滑性的优化组合
• 为铸铁提供优越的腐蚀抑制、消除“热屑”和熔渣问题
• 高硅铝合金上氯化可溶性油的优异替代选择
• 不含亚硝酸盐、三嗪、酚、氯化或硫化极压 (EP) 添加剂
• 为所有黑色和有色金属提供优越的腐蚀抑制
• 让机器保持非常洁净、同时留下柔软的液膜、以便于清洗并减少维护

TRIM MicroSol 590XT 是一款环保型半合成微乳液，其配方通过了航空航天认证的测试要求。该产品采用最新的配方技术，为敏感金属提供优异的防腐保护的同时，具有较长的使用寿命。MicroSol 590XT 通过使用安全稳定的添加剂包，实现了已经被证实的前几代产品的高性能。该配方深受环保倡导者、安全专业人士和要求严格的生产经理的喜爱。

• 符合最严格的航空航天规范、并已获得许多航空航天认证
• 保护和防止敏感合金的腐蚀、包括航空航天和核材料
• 无氯、三嗪、甲醛释放物、酚类、硼、仲胺
• 显著延长使用寿命、不需要使用罐侧杀虫剂或杀菌剂
• 低发泡、适用于当今苛刻的高压、大容量应用
• 针对钛、铝、钢、不锈钢和 Inconel^® 加工应用的冷却和润滑性的优化组合
• 高硅铝合金上氯化可溶性油的卓越替代品
• 为所有黑色金属和有色金属提供优异的腐蚀抑制
• 保持部件和机器非常干净、以减少维修和生产时间

TRIM MicroSol 687NXT 是符合 PRTR 的半透明优质高度润滑微乳液。该产品不仅在软水中发泡程度低，而且在硬水中也较为稳定。该产品旨在加工难以加工的金属，如不锈钢和铬镍铁合金。它也适用于大多数铝合金，包括航空级别。

• 保持机器极度清洁，留下的软膜也极易清洗，可减少维保要求
• 与非常广泛的材料（包括不锈钢、镍合金、钛和铝合金）良好兼容
• 在不使用杀菌剂的情况下大大延长使用寿命
• 发泡程度低，适用于现代高压高容量应用
• 使用标准的金属加工、回收和处理技术
• 不含日本 PRTR 规定中列出的任何化学品
• 为所有黑色金属带来优异的缓蚀性能

TRIM MicroSol 690XT 是一种高润滑、半合成微乳型 冷却液。 与上一代半合成冷却液相比、该配方可延长贮槽寿命并提供更好的泡沫控制。它提供了优异的冷却和机械润滑能力、以及使用 TRIM 冷却液所预期获得的机器友好特性。它在混合金属的情况下表现非常出色、并且与各种材料兼容、包括钛、高镍合金、钢、铜和铝合金。

• 显著延长使用寿命、无需使用罐侧杀菌剂或杀菌剂
• 不含硼和卤素
• 低泡沫、适用于当今高压、大批量的应用需求
• 兼容各种材料、包括钛、高镍合金、钢、铜和铝合金
• 应用在高硅铝合金上的氯化可溶性油的优异替代品
• 不含亚硝酸盐、三嗪、酚类、氯化或硫化的EP添加剂
• 为所有黑色金属和有色金属提供卓越的缓蚀作用
• 保持机器非常干净、同时留下柔软的液体膜、便于清洁和减少维护
• 使用标准的金属加工回收和处理技术

TRIM MicroSol 692XT 是一款高润滑的半合成微乳型冷却液。与上一代半合成微乳剂相比，此配方使贮槽的使用寿命更长，生物稳定性更佳，并且泡沫控制性能更优秀。在混合金属应用环境中，它的表现非常出色，并且能够与各种材料兼容，包括钛、高镍合金、钢、铜，以及铝合金。改进了浮油控制效果，使生产得以顺利进行。借助 TRIM MicroSol 692XT 提升企业的盈利能力和产量！

• 改善润滑性，延长刀具寿命
• 大幅延长使用寿命，无需额外使用杀虫剂或杀菌剂
• 不含卤素
• 低发泡，适用于现今充满挑战的高压、大容量应用环境
• 作为高硅铝合金上含氯可溶性油的优异的替代选择
• 为所有黑色和有色金属提供优越的抗腐蚀性
• 使机器保持非常洁净，同时表面覆盖柔软的液膜，以便于清洗并减少维护
• 无需采用特殊的处理或回收措施

TRIM SC310BC是一种高油半合成型切削液浓缩剂。它具有极佳的湿润性、冷却性及防腐性能、并含具有机械润滑作用的化学表面活性剂、它可以满足通常高速切削及磨削条件下的工况要求、同时它的残留物是可溶性乳化油。

• 适用材料范围相当广泛、包括铸铁、钢件、铜合金、以及许多塑料和复合材料等
• 对加工铸铁及其它黑色和有色金属提供极佳的防锈、防腐保护、避免了加工铸铁时常见的铸铁屑“结块”问题
• 留下液态油状保护膜、便于清洗、使机器保持清洁、减少机器保养费用
• 较长的冷却液寿命和极低的冷却液补充量、为使用者降低生产费用
• 低气味和低汽雾的配方设计为操纵者提供一个良好的工作环境
• 可用常规的技术及设备对冷却液进行再生或废液排放

TRIM SC310HP是一种高油半合成型切削液浓缩剂。它具有极佳的湿润性、冷却性及防腐性能并提供更好的泡沫控制。并含具有机械润滑作用的化学表面活性剂、它可以满足通常高速切削及磨削条件下的工况要求、同时它的残留物是可溶性乳化油。

• 适用材料范围相当广泛、包括铸铁、钢件、铜合金、以及许多塑料和复合材料等
• 对加工铸铁及其它黑色和有色金属提供极佳的防锈、防腐保护、避免了加工铸铁时常见的铸铁屑“结块”问题
• 提供更好的泡沫控制
• 留下液态油状保护膜、便于清洗、使机器保持清洁、减少机器保养费用
• 较长的冷却液寿命和极低的冷却液补充量、为使用者降低生产费用
• 低气味和低汽雾的配方设计为操纵者提供一个良好的工作环境
• 可用常规的技术及设备对冷却液进行再生或废液排放

TRIM SC445 是一款半合成型切削、磨削液浓缩液。在对黑色金属和有色金属的中载加工及磨削过程中具有优异的防锈特性及极好的清洁特性。该产品加工适用范围广泛，特别是在铸铁及其它黑色金属的切削加工、平面磨削、内外圆磨削等应用领域表现出了极佳的工作特性。

• 在大多数加工中都能保持非常优异的低泡特性
• 用途广泛，即适用于黑色金属也适用于有色金属和非金属材料
• 不需要经常补充昂贵的添加剂，就能保证提供超长的使用寿命和极佳的防腐特性
• 在加工铸铁过程中可避免铁屑结块及铸铁积瘤和发热问题
• 即使加工或磨削灰口铸铁，也可以保持机床、工件及加工环境清洁
• 带走量非常少，使用寿命长，降低操作成本

TRIM SC518 是一款使用植物油基酯类润滑剂不含矿物油的半合成液。在黑色金属和有色金属的中载加工中运行非常清洁。SC518特别适用于轴承磨削、表面磨削、内圆和外圆磨削。

• 在大多数加工中都能保持非常优异的低泡特性
• 用途广泛、即适于黑色金属也有和非材料
• 具有出色的防锈性能
• 非常适合轴承行业
• 不需要经常补充昂贵的添加剂、就能保证提供超长使用寿命和极佳防腐特性
• 在加工铸铁过程中可避免屑结块及堆积发热问题
• 即使加工或磨削灰 即使加工或磨削灰 口铸铁、也可以保持机床、工件及加环境清洁
• 带走量非常少、使用寿命长降低操作成本
• 抗硬水能力强、可以适用于度为 30滴（ 510ppm）的水质 ）的水质

TRIM SC538是一种可溶性油或可称之为半合成浓缩剂、专门为苹果产品铝合金加工设计、该产品可为铝加工提供优异的边界润滑特性、加工中获得非常满意的表面加工质量。也适用于除铸铁以外的黑色金属和有色金属材料的切削加工、对加工不锈钢、航空合金材料也有比较满意的加工效果。本产品有很好的润滑性极具减摩特性、同时满足高速切削和磨削所需的湿润性和冷却性。

• 具有优异高效的冷却性和边界润滑性、在铝加工中防止铝屑与刀具的烧结抑制生成积屑瘤、在表面加工中避免或减少划痕的产生
• 冷却液分子颗粒细小、在铝轮表面仅留下非常簿的冷却液膜、方便操作工人的观察和后序清洗
• 冷却液消耗量较常规的乳化型切削液大幅降低、减少冷却液的消耗量、降低使用成本
• 对铝、铜等有色金属提供优异的防腐保护、也使其大量用于其它铝制零件、航空零部件的切削加工
• 较好的拒污油能力便于撇除、有助于延长冷却液寿命、增加再生机会
• 油状无胶质的残留物溶于工作液、仅留下一层油膜以保证导轨、刀柄及夹具的正常工作
• 冷却液残留物很容易用水、工作液或水基清洗剂去除
• 良好的清洗性能保持机床非常干净
• 可用常规的技术及设备对冷却液进行再生或废液处理

TRIM SC538AL是一种可溶性油或可称之为化合乳液浓缩剂，该产品可为铝合金加工提供优异的边界润滑特性，加工中获得非常满意的表面加工质量。TRIM SC538AL不含氯、硼和甲醛释放型杀菌剂等成份，适用于黑色金属和有色金属材料的通用切削加工。该产品符合国内金属加工液环保安全相关法律法规，同时符合部分欧、美、日等汽车行业对金属加工液的相关元素限制要求。它广泛适用于汽车行业和通用加工行业对多金属材质零部件加工需求。

• 优异的冷却性能和润滑性能，可为铝合金加工提供超细的表面光洁度。
• 对铝等有色金属提供优异的防腐保护，避免工件出现腐蚀、变色。
• 也适用于不锈钢、铝合金、其他有色金属和黑色金属。
• 优异的抗泡沫性能，在大多数水质情况下仅产生少量泡沫，且工件表面无粘性残留。
• 冷却液残留物很容易用水、工作液或水基清洗剂去除。
• 良好的清洗性能保持机床非常干净。
• 可用常规的技术及设备对冷却液进行再生或废液处理。
• 优异的安全性，降低工人过敏的风险。
• 不含氯，硼和甲醛释放型杀菌剂等成分，满足高合规要求客户对于金属加工液的相关元素限制要求。

TRIM SC550是一种特殊配方设计、不含氯、含有合成脂润滑极压剂的重载半合成乳液浓缩剂、特别适用于高速、重载切削加工及铝合金的攻丝、铰孔加工。它可以提供极好的零件表面加工质量、帮助控制零件尺寸的稳定、并且极易清洗。它的这些特性使其成为精密铝合金零件及计算机磁盘驱动器零件加工行业理想的选择。SC550在大流量、高压冷却工况下仍能保持低泡或无泡。

• 该产品广泛应用于钢、不锈钢和铝合金等材料的切削、磨削加工
• 采用不含硅的消泡技术、在大流量、高压冷却工况下仍能保持低泡或无泡
• 在许多金属材料的冷成型加工中、也能提供有极佳的湿润性和润滑性
• 经常应用在金属零件的高速精密磨削加工中
• 具有极好的抗焊特性、不易形成积屑瘤
• 油状液态残留物保持机床干净容易清洗、减少机床维护费用
• 可用常规的技术及设备对冷却液进行再生或废液处理
• 对铝合金不会产生任何腐蚀、使其大量用于计算机磁盘零件、汽车及航空零件的加工
• 在大批量生产中、带走量、消耗量少
• 用SC550加工的零件很容易利用常规清洗机用水清洗

TRIM SC639 是一款通用半合成切削和磨削浓缩液，具有完美平衡的冷却和润滑性能。SC639 对黑色金属和有色金属都具有很好的防腐性能，可用于各种高速车削和磨削操作。SC639 会留下一层薄薄的水溶性保护膜，可在保持机床清洁的同时，为机床零件提供额外的保护。

• 为各种加工应用提供出色的润滑性
• 对黑色金属和有色金属合金都具有很好的防腐性能和防锈性能，避免了加工中铸铁屑的烧结问题
• 保持机床清洁，并会留下一层柔软的液膜，易于清洁并减少机床维护
• 贮槽寿命长且冷却液消耗低，降低了用户成本
• 低气味、低油雾，提供良好的工作环境
• 具有良好的硬水耐受性，最高可达到 40滴
• 通过传统技术和设备即可容易地回收或处置

TRIM SC9030是一种半透明的高油半合成型切削液浓缩液。它具有极佳的湿润性、冷却性及防腐性能、并含具有机械润滑作用的化学表面活性剂、它可以满足常规高速切削及磨削条件下的工况要求、同时它的残留物是可溶性乳化油。

• 适用材料范围相当广泛、包括铸铁、钢件、铜合金、铝合金以及许多塑料和复合材料等
• 对加工铸铁及其它黑色和有色金属提供极佳的防锈、防腐保护、避免了加工铸铁时常见的铸铁屑“结块”问题
• 留下液态油状残留物、便于清洗、使机器保持清洁、减少机器保养费用
• 特别长的冷却液寿命和极低的冷却液补充量、为使用者降低生产费用
• 低气味和低汽雾的配方设计为操纵者提供一个良好的工作环境
• 可用常规的技术及设备对冷却液进行再生或废液排放

TRIM SC9030PF是一种半透明的高油半合成型切削液浓缩液。它具有极佳的湿润性、冷却性及防腐性能，并含具有机械润滑作用的化学表面活性剂，它可以满足通常高速切削及磨削条件下的工况要求，同时它的残留物是可溶性乳化油。

• 适用材料范围相当广泛，包括铸铁，钢件，铜合金，铝合金以及许多塑料和复合材料等
• 对加工铸铁及其它黑色和有色金属提供极佳的防锈、防腐保护，避免了加工铸铁时常见的铸铁屑“结块”问题
• 留下液态油状残留物，便于清洗，使机器保持清洁，减少机器保养费用
• 特别长的冷却液寿命和极低的冷却液补充量，为使用者降低生产费用
• 低气味和低汽雾的配方设计为操纵者提供一个良好的工作环境
• 可用常规的技术及设备对冷却液进行再生或废液排放

TRIM SC9030S是一种高含油量半合成型切削液浓缩剂。它具有极佳的湿润性、冷却性及防腐性能，并且具有优异的机械润滑性能。它可以满足通常高速切削及磨削的加工要求。

• 适用材料范围相当广泛、包括铸铁、钢件、铜合金、以及许多塑料和复合材料等
• 对加工铸铁及其它黑色和有色金属提供极佳的防锈、防腐保护、避免了加工铸铁时常见的铸铁屑“结块”问题
• 留下液态油状保护膜、便于清洗、使机器保持清洁、减少机器保养费用
• 较长的冷却液寿命和极低的冷却液补充量、为使用者降低生产费用
• 低气味和低汽雾的配方设计为操纵者提供一个良好的工作环境
• 可用常规的技术及设备对冷却液进行再生或废液排放