El refrigerante TRIM® acelera la producción de valiosos compresores necesarios para combatir la pandemia de COVID-19
Debido a la pandemia de COVID-19, los centros médicos y las farmacias han tenido una necesidad sin precedentes de unidades de refrigeración para ayudar a almacenar muestras de laboratorio, medicamentos y vacunas. Por lo tanto, los fabricantes de refrigeradores han requerido un alto volumen de compresores con muy poca antelación.
La demanda se ha vuelto tan alta que varias compañías, incluyendo plantas con sede en Asia que producen rodamientos y rodillos para compresores rotativos, han visto aumentar su tiempo de entrega de dos a ocho semanas, lo que desacelera considerablemente la producción de estos componentes que salvan vidas.
EL DESAFÍO
El cliente rectifica grandes cantidades de hierro fundido y acero para producir componentes de compresores. A pesar de reemplazar su refrigerante sintético cada tres meses, el cliente tuvo dificultades con los efectos del refrigerante sucio, la espuma y la protección inadecuada contra la oxidación. Esto produjo acabados inconsistentes y la necesidad de retrabajar piezas. El tiempo de inactividad para limpiar las máquinas y cambiar el refrigerante, el reemplazo de la muela abrasiva y las piezas desechadas redujeron la producción y la productividad general. Esto resultó muy costoso desde el punto de vista de producción, además de retrasar la entrega de componentes que salvan vidas.
LA SOLUCIÓN
El cliente cambió de sus refrigerantes sintéticos existentes a los fluidos de corte TRIM® de Master Fluid Solutions®. Los refrigerantes exclusivos brindan una vida útil mejorada del colector, control de espuma, capacidad de filtración, rechazo de aceite de trampa y una transferencia reducida en comparación con los competidores. Muchos también tienen la compatibilidad con metales múltiples exigida por la industria de manufactura de HVAC. Varios de nuestros fluidos TRIM cumplen con los requisitos de las pruebas estándar de tubo sellado ASHRAE 97 y haremos pruebas adicionales individualizadas para el fabricante según sea necesario.
TRIM C380 y TRIM C270 ofrecen una amplia gama de compatibilidad ferrosa y protección contra la corrosión; y las soluciones semisintéticas como TRIM MicroSol™ 585XT y el nuevo HyperSol™ 888NXT sin cloro, ofrecen un menor impacto medioambiental. HyperSol 888NXT también es un producto de base biológica certificado por el USDA por su perfil de sostenibilidad.
LOS RESULTADOS
Después de cambiar a TRIM, el cliente experimentó una mejora inmediata en su productividad. Los refrigerantes TRIM permanecen más limpios durante más tiempo, reduciendo la cantidad de tiempo de inactividad de la máquina, los olores de disposición y la niebla en el medio ambiente. La espuma también disminuyó considerablemente, lo que resultó en una mejor filtrabilidad y una mayor productividad.
TRIM tiene tanto éxito en rechazar el aceite de trampa que el cliente no ha tenido que reemplazar su refrigerante en más de ocho meses, eliminando el tiempo de inactividad de la máquina para las limpiezas del sistema. Ambas plantas han disminuido su consumo de refrigerante un 50 por ciento y reducido los costos de fluidos de 30 a 40 por ciento.
La mayor calidad de los fluidos de corte TRIM ha producido acabados más consistentes y ha eliminado la necesidad de retrabajo costoso. El aumento en la productividad y la reducción de desechos han provocado que las ganancias y la productividad se disparen en ambas plantas.
LAS CIFRAS
- Reducción del consumo de refrigerante de 50%
- Reducción de los costos de fluido de corte del 30 al 40%
- Reducción del tiempo de inactividad de la máquina y aditivos para espuma
- Mayor vida útil del refrigerante de 8 meses y contando
- Se elimina el tiempo de inactividad de la máquina necesario para las limpiezas del sistema
Master Fluid Solutions®, TRIM® y MicroSol® son marcas registradas de Master Chemical Corporation bajo el nombre comercial Master Fluid Solutions.
