Các giải pháp Các sản phẩm Support Về chúng tôi Tìm Nhà phân phối Liên lạc với Chúng tôi
Các giải pháp Các sản phẩm Support Về chúng tôi
Các giải pháp Các sản phẩm Support

Các Trường Hợp Điển Hình

Chất làm mát TRIM™ đẩy nhanh quá trình sản xuất các loại máy nén khí quan trọng cần thiết để chống lại đại dịch COVID-19
Do tình hình đại dịch COVID-19, các trung tâm y tế và nhà thuốc có nhu cầu lớn chưa từng có về thiết bị làm lạnh để giúp bảo quản các mẫu xét nghiệm, thuốc men và vắc-xin. Do đó, các nhà sản xuất thiết bị làm lạnh cần một lượng lớn máy nén khí trong thời gian cấp bách.

Nhu cầu trở nên cao đến mức mà một số công ty, bao gồm các nhà máy tại châu Á sản xuất vòng bi và trục lăn cho máy nén khí kiểu quay đã phải chờ từ hai đến tám tuần, làm chậm đáng kể quá trình sản xuất các thành phần cứu mạng này.
THÁCH THỨC
Khách hàng nghiền một lượng lớn gang và thép để tạo các thành phần của máy nén khí. Mặc dù cứ ba tháng một lần, khách hàng phải thay thế chất làm mát tổng hợp, nhưng khách hàng gặp khó khăn trong việc xử lý ảnh hưởng của chất làm mát bẩn, bọt và chống rỉ không đầy đủ. Điều này dẫn đến các bề mặt hoàn thiện không đồng đều và cần phải gia công lại các bộ phận. Thời gian ngừng hoạt động để vệ sinh máy móc và thay chất làm mát, thay thế bánh mài và bộ phận phế liệu đã làm giảm công suất và năng suất chung. Xét từ quan điểm sản xuất, điều này rất tốn kém cũng như làm chậm việc cung cấp các thành phần cứu mạng này.
GIẢI PHÁP
Khách hàng đã chuyển từ chất làm mát tổng hợp hiện có sang dầu cắt gọt TRIM® của Master Fluid Solutions™. Các chất làm mát đặc trưng làm tăng tuổi thọ bể dầu, kiểm soát bọt, có khả năng lọc, loại bỏ dầu lẫn và giảm tích tụ nhiệt so với các sản phẩm của đối thủ cạnh tranh. Nhiều chất làm mát có khả năng tương thích với nhiều kim loại theo yêu cầu của ngành sản xuất hệ thống sưởi, thông gió và điều hòa không khí (Heating, Ventilating, and Air Conditioning, HVAC). Một số loại dầu cắt gọt TRIM của chúng tôi đáp ứng các yêu cầu của thử nghiệm ống kín theo tiêu chuẩn ASHRAE 97 và chúng tôi sẽ thực hiện các thử nghiệm bổ sung riêng của nhà sản xuất khi cần.

TRIM C380TRIM C270 tương thích với nhiều kim loại chứa sắt và có khả năng chống ăn mòn; đồng thời dầu gia công bán tổng hợp như TRIM MicroSol ® 585XT và loại HyperSol™ 888NXT mới không chứa clo, giúp giảm tác động đến môi trường. HyperSol 888NXT cũng là một Sản phẩm sinh học được Bộ Nông nghiệp Hoa Kỳ (United States Department of Agriculture, USDA) chứng nhận nhờ đặc điểm bền vững.
KẾT QUẢ
Sau khi chuyển sang TRIM, hoạt động sản xuất của khách hàng đã cải thiện ngay lập tức. Chất làm mát TRIM sạch hơn trong thời gian lâu hơn, làm giảm thời gian ngừng máy, mùi hôi từ chất thải và sương dầu trong môi trường. Lượng bọt cũng giảm đáng kể, dẫn đến cải thiện khả năng lọc và tăng năng suất.

TRIM cũng rất thành công trong việc loại bỏ dầu lẫn, khách hàng không cần phải thay chất làm mát trong hơn tám tháng, loại bỏ thời gian ngừng máy để vệ sinh hệ thống. Cả hai nhà máy đều đã cắt giảm 50 phần trăm mức tiêu thụ chất làm mát cũng như giảm 30 đến 40 phần trăm chi phí dầu cắt gọt.

Chất lượng dầu cắt gọt TRIM cao hơn đã dẫn đến bề mặt hoàn thiện nhất quán hơn và loại bỏ nhu cầu gia công lại đầy tốn kém. Tăng năng suất và giảm chất thải đã giúp lợi nhuận và năng suất của cả hai cơ sở tăng vọt.
NHỮNG CON SỐ ẤN TƯỢNG
  • Giảm 50% mức tiêu thụ chất làm mát
  • Giảm 30-40% chi phí dầu cắt gọt
  • Giảm thời gian ngừng máy và phụ gia kiểm soát bọt
  • Tăng tuổi thọ chất làm mát đến 8 tháng trở lên
  • Loại bỏ thời gian ngừng máy cần thiết để vệ sinh hệ thống
Chất làm mát TRIM™ đẩy nhanh quá trình sản xuất các loại máy nén khí quan trọng cần thiết để chống lại đại dịch COVID-19
Do tình hình đại dịch COVID-19, các trung tâm y tế và nhà thuốc có nhu cầu lớn chưa từng có về thiết bị làm lạnh để giúp bảo quản các mẫu xét nghiệm, thuốc men và vắc-xin. Do đó, các nhà sản xuất thiết bị làm lạnh cần một lượng lớn máy nén khí trong thời gian cấp bách.

Nhu cầu trở nên cao đến mức mà một số công ty, bao gồm các nhà máy tại châu Á sản xuất vòng bi và trục lăn cho máy nén khí kiểu quay đã phải chờ từ hai đến tám tuần, làm chậm đáng kể quá trình sản xuất các thành phần cứu mạng này.
THÁCH THỨC
Khách hàng nghiền một lượng lớn gang và thép để tạo các thành phần của máy nén khí. Mặc dù cứ ba tháng một lần, khách hàng phải thay thế chất làm mát tổng hợp, nhưng khách hàng gặp khó khăn trong việc xử lý ảnh hưởng của chất làm mát bẩn, bọt và chống rỉ không đầy đủ. Điều này dẫn đến các bề mặt hoàn thiện không đồng đều và cần phải gia công lại các bộ phận. Thời gian ngừng hoạt động để vệ sinh máy móc và thay chất làm mát, thay thế bánh mài và bộ phận phế liệu đã làm giảm công suất và năng suất chung. Xét từ quan điểm sản xuất, điều này rất tốn kém cũng như làm chậm việc cung cấp các thành phần cứu mạng này.
GIẢI PHÁP
Khách hàng đã chuyển từ chất làm mát tổng hợp hiện có sang dầu cắt gọt TRIM® của Master Fluid Solutions™. Các chất làm mát đặc trưng làm tăng tuổi thọ bể dầu, kiểm soát bọt, có khả năng lọc, loại bỏ dầu lẫn và giảm tích tụ nhiệt so với các sản phẩm của đối thủ cạnh tranh. Nhiều chất làm mát có khả năng tương thích với nhiều kim loại theo yêu cầu của ngành sản xuất hệ thống sưởi, thông gió và điều hòa không khí (Heating, Ventilating, and Air Conditioning, HVAC). Một số loại dầu cắt gọt TRIM của chúng tôi đáp ứng các yêu cầu của thử nghiệm ống kín theo tiêu chuẩn ASHRAE 97 và chúng tôi sẽ thực hiện các thử nghiệm bổ sung riêng của nhà sản xuất khi cần.

TRIM C380TRIM C270 tương thích với nhiều kim loại chứa sắt và có khả năng chống ăn mòn; đồng thời dầu gia công bán tổng hợp như TRIM MicroSol ® 585XT và loại HyperSol™ 888NXT mới không chứa clo, giúp giảm tác động đến môi trường. HyperSol 888NXT cũng là một Sản phẩm sinh học được Bộ Nông nghiệp Hoa Kỳ (United States Department of Agriculture, USDA) chứng nhận nhờ đặc điểm bền vững.
KẾT QUẢ
Sau khi chuyển sang TRIM, hoạt động sản xuất của khách hàng đã cải thiện ngay lập tức. Chất làm mát TRIM sạch hơn trong thời gian lâu hơn, làm giảm thời gian ngừng máy, mùi hôi từ chất thải và sương dầu trong môi trường. Lượng bọt cũng giảm đáng kể, dẫn đến cải thiện khả năng lọc và tăng năng suất.

TRIM cũng rất thành công trong việc loại bỏ dầu lẫn, khách hàng không cần phải thay chất làm mát trong hơn tám tháng, loại bỏ thời gian ngừng máy để vệ sinh hệ thống. Cả hai nhà máy đều đã cắt giảm 50 phần trăm mức tiêu thụ chất làm mát cũng như giảm 30 đến 40 phần trăm chi phí dầu cắt gọt.

Chất lượng dầu cắt gọt TRIM cao hơn đã dẫn đến bề mặt hoàn thiện nhất quán hơn và loại bỏ nhu cầu gia công lại đầy tốn kém. Tăng năng suất và giảm chất thải đã giúp lợi nhuận và năng suất của cả hai cơ sở tăng vọt.
NHỮNG CON SỐ ẤN TƯỢNG
  • Giảm 50% mức tiêu thụ chất làm mát
  • Giảm 30-40% chi phí dầu cắt gọt
  • Giảm thời gian ngừng máy và phụ gia kiểm soát bọt
  • Tăng tuổi thọ chất làm mát đến 8 tháng trở lên
  • Loại bỏ thời gian ngừng máy cần thiết để vệ sinh hệ thống