Casos de estudio

Fabricante a nivel mundial de herramientas reduce el costo por pieza en un 20% con TRIM^® OM 303

El cliente es una marca industrial y de herramientas mundialmente reconocida que ha estado en operaciones durante más de 175 años. Es conocido como uno de los mayores productores mundiales de herramientas y productos de almacenamiento industrial, de consumo y automotriz. Hoy en día, su amplio catálogo abarca herramientas manuales y eléctricas y las baterías que las alimentan.

EL DESAFÍO

En su fábrica, la compañía lleva a cabo una compleja serie de operaciones de torneado, rectificado y machueleado para crear ejes y engranajes de herramientas. Esto requiere un fluido de corte versátil que proporcione suficiente enfriamiento y lubricidad para las diversas operaciones y metales utilizados durante el proceso de fabricación de la herramienta, todo sin manchar las piezas.

El objetivo principal de la compañía era reducir el costo por pieza. Debido a que sus operaciones ya estaban optimizadas, identificaron la actualización del fluido de corte como la mejor solución. Con su aceite de corte anterior, utilizaban alrededor de 15,000 a 20,000 galones de aceite por año. Para reducir el consumo, el nuevo aceite de corte necesitaría producir menos niebla y tener una vida más larga. Otro objetivo fue cambiar a un aceite sin cloro para reducir los costos de disposición de desechos y el impacto medioambiental.

LA SOLUCIÓN

El cliente cambió a TRIM^® OM 303, un aceite de corte directo sin cloro optimizado para utilizar con máquinas de tornillo suizo, centros de torneado de alta velocidad y máquinas con estaciones múltiples, que cubre todo lo que hay en su operación de fabricación de ejes y engranajes de herramientas. Increíblemente versátil, el producto es seguro de utilizar en acero y aluminio y aleaciones de acero, así como en cobre, latón, hierro fundido y bronce. A pesar de esta formulación sin cloro, el OM 303 continúa superando a los aceites directos clorados tradicionales, al tiempo que mejora la huella medioambiental.

LOS RESULTADOS

Después de cambiar a MFS TRIM OM 303, el cliente se benefició inmediatamente con la mayor vida útil del fluido, reduciendo el consumo de aceite y mejorando la productividad con menos cambios de aceite. En combinación con los beneficios de la consolidación del producto y proveedor, la compañía redujo el costo por pieza un 20 por ciento. El aceite TRIM OM 303 de baja espuma y sin cloro crea menos niebla, lo que contribuye a un mejor ambiente de trabajo y facilita el lavado de las piezas terminadas.

LAS CIFRAS

TRIM^® OM 303 redujo el costo por pieza un 20 por ciento mediante un reducción en el uso, consolidación de proveedores y productos y ahorros de costos directos
El aceite de corte de baja espuma y sin cloro mejoró la huella medioambiental del cliente y la calidad del aire del taller