Casos de estudio

El fabricante de componentes aeroespaciales solo podía producir seis barrenos por perforación con un taladro pequeño con el refrigerante que estaba usando. Esto no era suficiente y llevó a la compañía a comenzar a buscar un nuevo refrigerante que produjera más barrenos por perforación, además de aumentar la vida útil de sus herramentales y aceite de trampa de rechazo.

Los refrigerantes utilizados en la industria aeroespacial deben cumplir con las exigencias de las aplicaciones de alta presión y alto volumen. El fabricante de componentes aeroespaciales comenzó a probar TRIM^® E925AE en estas aplicaciones rigurosas, ya que utiliza un paquete de lubricación patentado para un mejor acabado de superficie y una vida útil del herramental más larga al maquinar materiales aeroespaciales. TRIM E925AE protege las aleaciones sensibles de aluminio y no ferrosas, y su película de fluido suave protege mandriles, chaveteros y portaherramientas.

El periodo de prueba de TRIM E925AE fue un éxito rotundo para el fabricante de componentes. TRIM E925AE produjo 96 barrenos por perforación, un aumento de 1500%. Además, los acabados de las piezas fueron excelentes y los tamaños del taladrado y abocardado, junto con los resultados del torneado, fresado, taladrado y abocardado en general que también fueron muy buenos. Se aumentó la vida útil del herramental, así como también el aceite de trampa rechazado de TRIM E925AE. El fluido avanzó limpio por la máquina sin dejar residuos.

Para la compañía aeroespacial, usar TRIM E925AE le ha permitido mejorar la producción y aumentar la vida útil del herramental.