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Études de cas

Un constructeur aéronautique voit son nombre de perçages par foret s’envoler avec Master Fluid Solutions®
À 30 000 pieds, il n’y a aucun droit à l’erreur. C’est la stricte norme que les entreprises aéronautiques doivent satisfaire lors de la conception, de la fabrication et du support de leurs produits pour permettre aux compagnies aériennes d’assurer la sécurité en vol de leurs passagers. Un fabricant de composants pour l’aéronautique basé dans le Nord-Est des États-Unis est spécialisé dans les composants de propulsion aéronautiques, les composants de commande de vol et les composants de moteurs d’avion, qui exigent tous une qualité et une précision élevées pour répondre aux normes et aux spécifications de sécurité. La société usine des alliages divers, notamment l’acier trempé à faible teneur en carbone, l’aluminium, le titane et le nickel ainsi que l’acier inoxydable, dans des procédés tels que le perçage, l’alésage, le taraudage, le fraisage, le tournage et la rectification.
LE DÉFI
Avec son ancien réfrigérant, le fabricant de composants pour l’aéronautique parvenait à percer seulement six trous par foret pour les forets de petit diamètre. Ce rendement peu satisfaisant a conduit la société à rechercher un nouveau réfrigérant qui permettrait de produire plus de perçages par foret, ainsi que d’allonger la durée de vie de ses outils et mieux rejeter les huiles étrangères.
LA SOLUTION
Les réfrigérants utilisés dans l’industrie aéronautique doivent répondre aux besoins de procédés à haute pression et à volume élevé. Pour ces applications difficiles, le fabricant de composants pour l’aéronautique a commencé à tester TRIM® E925AE car il s’appuie sur un système lubrifiant exclusif pour offrir une meilleure finition de surface et une durée de vie des outils plus longue lors de l’usinage de matériaux aéronautiques. TRIM E925AE protège l’aluminium et les alliages non ferreux sensibles et forme une pellicule fluide et douce qui protège les mandrins, les glissières et les porte-outils.
LES RÉSULTATS
L’essai de TRIM E925AE a produit des résultats remarquables pour le fabricant de composants. TRIM E925AE a permis d’obtenir 96 perçages par foret, soit une augmentation de 1500 %. En outre, la finition des pièces était excellente et les dimensions de perçage et d’alésage ainsi que les résultats d’ensemble pour le tournage, le fraisage, le perçage et l’alésage étaient très satisfaisants. La durée de vie des outils a été allongée et TRIM E925AE a assuré un bon rejet des huiles étrangères. Le liquide était propre dans la machine, sans laisser de résidus.

Pour cette société aéronautique, l’utilisation de TRIM E925AE a permis d’améliorer la production et d’allonger la durée de vie des outils.
LES CHIFFRES
  • Augmentation de 1500 % des perçages par foret
  • 96 perçages par foret avec TRIM E925AE contre 6 perçages par foret avec le réfrigérant précédent
  • Baisse de 90 % des dépenses totales en outillage
Un constructeur aéronautique voit son nombre de perçages par foret s’envoler avec Master Fluid Solutions®
À 30 000 pieds, il n’y a aucun droit à l’erreur. C’est la stricte norme que les entreprises aéronautiques doivent satisfaire lors de la conception, de la fabrication et du support de leurs produits pour permettre aux compagnies aériennes d’assurer la sécurité en vol de leurs passagers. Un fabricant de composants pour l’aéronautique basé dans le Nord-Est des États-Unis est spécialisé dans les composants de propulsion aéronautiques, les composants de commande de vol et les composants de moteurs d’avion, qui exigent tous une qualité et une précision élevées pour répondre aux normes et aux spécifications de sécurité. La société usine des alliages divers, notamment l’acier trempé à faible teneur en carbone, l’aluminium, le titane et le nickel ainsi que l’acier inoxydable, dans des procédés tels que le perçage, l’alésage, le taraudage, le fraisage, le tournage et la rectification.
LE DÉFI
Avec son ancien réfrigérant, le fabricant de composants pour l’aéronautique parvenait à percer seulement six trous par foret pour les forets de petit diamètre. Ce rendement peu satisfaisant a conduit la société à rechercher un nouveau réfrigérant qui permettrait de produire plus de perçages par foret, ainsi que d’allonger la durée de vie de ses outils et mieux rejeter les huiles étrangères.
LA SOLUTION
Les réfrigérants utilisés dans l’industrie aéronautique doivent répondre aux besoins de procédés à haute pression et à volume élevé. Pour ces applications difficiles, le fabricant de composants pour l’aéronautique a commencé à tester TRIM® E925AE car il s’appuie sur un système lubrifiant exclusif pour offrir une meilleure finition de surface et une durée de vie des outils plus longue lors de l’usinage de matériaux aéronautiques. TRIM E925AE protège l’aluminium et les alliages non ferreux sensibles et forme une pellicule fluide et douce qui protège les mandrins, les glissières et les porte-outils.
LES RÉSULTATS
L’essai de TRIM E925AE a produit des résultats remarquables pour le fabricant de composants. TRIM E925AE a permis d’obtenir 96 perçages par foret, soit une augmentation de 1500 %. En outre, la finition des pièces était excellente et les dimensions de perçage et d’alésage ainsi que les résultats d’ensemble pour le tournage, le fraisage, le perçage et l’alésage étaient très satisfaisants. La durée de vie des outils a été allongée et TRIM E925AE a assuré un bon rejet des huiles étrangères. Le liquide était propre dans la machine, sans laisser de résidus.

Pour cette société aéronautique, l’utilisation de TRIM E925AE a permis d’améliorer la production et d’allonger la durée de vie des outils.
LES CHIFFRES
  • Augmentation de 1500 % des perçages par foret
  • 96 perçages par foret avec TRIM E925AE contre 6 perçages par foret avec le réfrigérant précédent
  • Baisse de 90 % des dépenses totales en outillage