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Case Studies

航空宇宙

Master STAGES™ CLEAN 2115ALにより、自動車メーカーが洗浄液コストを50%削減

当社の顧客であるこの企業は世界最大級の自動車ブランド・メーカーであり、その製品ラインは消費者向け自動車からオートバイ、航空機まで多岐にわたります。1960年代に設立されたこの企業は、タイで最も信頼されているオートバイメーカーのひとつであり、30年以上にわたって販売台数トップの座を維持しています。

2021年には、APAC市場への進出をさらに拡大し、流通事業も追加しました。

RBC de Mexicoは、Master Fluid Solutions^®でプロセスを大幅に改善し、コストを削減

RBC de Mexicoは、RBC Bearingsのレイノサ工場で、主に航空宇宙、自動車、工業用の顧客向けに鋼やステンレス鋼の機械加工を行っています。この拠点では、一部のアルミニウムや加工の難しい金属も扱っており、何千種類もの部品やモデルの加工を行っています。RBC de Mexicoは、RBC Bearingsが所有する主要な旋盤加工施設で、1年のうち340日間、24時間体制で稼働しているため、長持ちする耐久性のあるクーラントを必要としています。

Signicast 社は、Master Fluid Solutions^® で従業員の士気を高める

Signicast は、銃器、鉱山・油田、レクリエーション・ビークル、航空宇宙など、さまざまな業界向けの精密なインベストメント鋳造品を製造しています。アメリカに3箇所、ヨーロッパに3箇所の工場を持つ Signicast は、幅広い用途の部品を小ロットから大ロットまでニーズに
応えます。

タイの航空宇宙メーカーがTRIM^® MicroSol™ 687NXTで工具の磨耗を60%削減

このお客様は2005年に設立されタイを拠点とする航空宇宙メーカーで、ハイテク航空宇宙部品やコンポーネントの設計、生産、販売を行っています。難削材やアルミニウムの構造部品、エアロフォイル、航空機やその他の乗り物のプレミアムシート構造物などを専門とする国際企業です。

精密部品メーカーがTRIM^® E950で切削液を40%節約

このお客様は、航空宇宙とエネルギー部門にサービスを提供する大規模な精密部品メーカーです。同社の大量生産施設には、アルミニウム、インコネル^®、チタン、ステンレス鋼など、難度の高い素材の旋削、穴あけ、機械加工、
研削加工を行う40台以上のCNC機械があります。

航空宇宙メーカー、ドリル1本あたりの穴数をMaster Fluid Solutions^®で大幅に増加

標高3万フィートの世界でミスは許されません。航空宇宙メーカーは、航空旅客の安全を守る製品を設計・製造・サポートする際に、高い基準を満たさなければなりません。アメリカ北東部に拠点を置くある航空宇宙部品メーカーは、航空宇宙推進部品、飛行制御部品、航空エンジン部品に注力しており、これらの部品はすべて、安全基準や仕様を満たすために高い品質と精度が求められます。同社は、低炭素鋼、焼入れ鋼、アルミニウム、チタン、ニッケルなどの各種合
金や、ステンレス鋼について、穴あけ、リーマー仕上げ、ねじ切り、フライス、旋盤、研削などの加工を行っています。

航空宇宙部品メーカーがMaster Fluid Solutions^®で切削油の消費量を削減

業界で数十年の実績を持つ企業でも、切削油の消費量に悩むことがあります。フライス加工、旋盤加工、研削加工を行う英国のある大手航空宇宙部品メーカーは、このことを身をもって体験しました。その工場には100台以上の機械があり、アルミニウム、スチール、チタン、インコネルなどの様々な素材を扱っています。性能目標を達成するだけでなく、地域や社内の健康、安全、環境基準を満たす必要がありました。