ケーススタディ

クーラントの安定性が悪いため、製造現場のマシンサンプの大部分に消毒液を添加するという、コストと時間のかかる体制をとっていました。消毒液を添加しなければ、クーラントは健康、安全、環境の規制要件や、社内の健康と安
全基準を満たすことができませんでした。部品メーカーは、
計画的なメンテナンスの一環として、クーラントの寿命を
18ヶ月に設定していましたが、その目標を達成するためには、消毒液が必要でした。

さらに、機械の作業者は既存のクーラントは悪臭を放つため、快く思っていませんでした。

この課題に対処するために、この部品メーカーは、添加剤を必要とせず、作業者に受け入れられるような製品を積極的に探して見つけ、機械で 製品をテストしました。この
製品とは、TRIM^® MicroSol™ 590XTで、環境にやさしいセミシンセティックマイクロエマルジョン金属加工液です。

TRIM MicroSol 590XT を6ヶ月間使用した結果、同社のクーラントの寿命基準を満たすために消毒剤を添加する必要がないことが証明されました。さらに
TRIM MicroSol 590XT を使用することで、消費量を削減することができまし
た。従来のクーラントの補充濃度は 2%でしたが、TRIM MicroSol 590XTでは
1%にまで下げることができました。

機械作業者もこの新しいクーラントを快く受け入れました。作業者は、TRIM MicroSol 590XT をすべての機械に使用することを求めました。

現在、同社では計画的に転換を進めており、残りの機械も TRIM MicroSol 590XTに移行する可能性があります。また、他の傘下の会社にもTRIM製品を供給することを検討しています。