Rozwiązania Produkty Support About Us Skontaktuj się z nami
Rozwiązania Produkty Support About Us
Rozwiązania Produkty Support

Studia przypadków

Producent komponentów lotniczych zmniejszazużycie dzięki Master Fluid Solutions™
Nawet firma aktywna w branży od kilkudziesięciu lat będzie od czasu do czasu zmagać się ze zużyciem cieczy chłodząco-smarujących. Doświadczył tego również duży producent komponentów lotniczych z Wielkiej Brytanii, który wykonuje operacje frezowania, toczenia i szlifowania. W jego zakładzie znajduje się ponad 100 maszyn przetwarzających szeroką gamę materiałów, w tym aluminium, stal, tytan i Inconel. Oprócz osiągnięcia celów w zakresie skuteczności działania, musiały one również spełniać lokalne i wewnętrzne normy w zakresie zdrowia, bezpieczeństwa i ochrony środowiska.
WYZWANIE
Słaba stabilność płynu chłodzącego spowodowała kosztowny i czasochłonny reżim dodatków w postaci biocydów do większości zbiorników maszynowych w zakładzie produkcyjnym. Bez dodatków biocydów płyn chłodzący nie spełniałby regulacyjnych wymogów w zakresie zdrowia, bezpieczeństwa i ochrony środowiska ani wewnętrznych norm bezpieczeństwa i higieny pracy. Producent komponentów określił oczekiwaną trwałość płynu chłodzącego na 18 miesięcy w ramach planowanego procesu czyszczenia konserwacji, jednak biocyd był niezbędny do osiągnięcia tego celu.

Dodatkowo operatorom maszyn nie podobał się obecny płyn chłodzący; emituje on nieprzyjemny zapach.
ROZWIĄZANIE
Aby poradzić sobie z tym wyzwaniem, producent komponentów aktywnie poszukiwał produktu do przetestowania w swoich maszynach w celu wyeliminowania potrzeby stosowania dodatków i poprawy akceptacji operatora. Produktem tym był TRIM™ MicroSol™ 590XT, przyjazny dla środowiska, półsyntetyczny, mikroemulsyjny płyn do obróbki metali.
REZULTATY
Sześciomiesięczna praca próbna TRIM MicroSOL 590XT wykazała, że nie są potrzebne żadne dodatki biocydów, aby spełnić wymagania standardów firmy odnośnie do trwałości płynu chłodzącego. Dodatkowo przy użyciu TRIM MicroSol 590XT uzyskano zmniejszenie zużycia. Wielkość uzupełniania dla dawnego płynu chłodzącego wynosiła 2%, a w przypadku TRIM MicroSol 590XT obniżyła się do 1%.

Operatorzy maszyn również z entuzjazmem przyjęli nowy płyn chłodzący. Zaczęli prosić o zastosowanie TRIM MicroSol 590XT we wszystkich swoich maszynach.

Firma przechodzi obecnie planowany proces konwersji z możliwością przestawienia pozostałych maszyn na TRIM MicroSol 590XT. Szuka ona również możliwości dostarczania produktów TRIM pozostałym firmom należącym do przedsiębiorstwa.
LICZBY
  • Konieczność uzupełniania zmniejszona o połowę z 2% do 1%
  • Dodatki biocydów nie są już potrzebne
  • Operatorzy maszyn poprosili o zastosowanie TRIM MicroSol 590XT we wszystkich maszynach
Producent komponentów lotniczych zmniejszazużycie dzięki Master Fluid Solutions™
Nawet firma aktywna w branży od kilkudziesięciu lat będzie od czasu do czasu zmagać się ze zużyciem cieczy chłodząco-smarujących. Doświadczył tego również duży producent komponentów lotniczych z Wielkiej Brytanii, który wykonuje operacje frezowania, toczenia i szlifowania. W jego zakładzie znajduje się ponad 100 maszyn przetwarzających szeroką gamę materiałów, w tym aluminium, stal, tytan i Inconel. Oprócz osiągnięcia celów w zakresie skuteczności działania, musiały one również spełniać lokalne i wewnętrzne normy w zakresie zdrowia, bezpieczeństwa i ochrony środowiska.
WYZWANIE
Słaba stabilność płynu chłodzącego spowodowała kosztowny i czasochłonny reżim dodatków w postaci biocydów do większości zbiorników maszynowych w zakładzie produkcyjnym. Bez dodatków biocydów płyn chłodzący nie spełniałby regulacyjnych wymogów w zakresie zdrowia, bezpieczeństwa i ochrony środowiska ani wewnętrznych norm bezpieczeństwa i higieny pracy. Producent komponentów określił oczekiwaną trwałość płynu chłodzącego na 18 miesięcy w ramach planowanego procesu czyszczenia konserwacji, jednak biocyd był niezbędny do osiągnięcia tego celu.

Dodatkowo operatorom maszyn nie podobał się obecny płyn chłodzący; emituje on nieprzyjemny zapach.
ROZWIĄZANIE
Aby poradzić sobie z tym wyzwaniem, producent komponentów aktywnie poszukiwał produktu do przetestowania w swoich maszynach w celu wyeliminowania potrzeby stosowania dodatków i poprawy akceptacji operatora. Produktem tym był TRIM™ MicroSol™ 590XT, przyjazny dla środowiska, półsyntetyczny, mikroemulsyjny płyn do obróbki metali.
REZULTATY
Sześciomiesięczna praca próbna TRIM MicroSOL 590XT wykazała, że nie są potrzebne żadne dodatki biocydów, aby spełnić wymagania standardów firmy odnośnie do trwałości płynu chłodzącego. Dodatkowo przy użyciu TRIM MicroSol 590XT uzyskano zmniejszenie zużycia. Wielkość uzupełniania dla dawnego płynu chłodzącego wynosiła 2%, a w przypadku TRIM MicroSol 590XT obniżyła się do 1%.

Operatorzy maszyn również z entuzjazmem przyjęli nowy płyn chłodzący. Zaczęli prosić o zastosowanie TRIM MicroSol 590XT we wszystkich swoich maszynach.

Firma przechodzi obecnie planowany proces konwersji z możliwością przestawienia pozostałych maszyn na TRIM MicroSol 590XT. Szuka ona również możliwości dostarczania produktów TRIM pozostałym firmom należącym do przedsiębiorstwa.
LICZBY
  • Konieczność uzupełniania zmniejszona o połowę z 2% do 1%
  • Dodatki biocydów nie są już potrzebne
  • Operatorzy maszyn poprosili o zastosowanie TRIM MicroSol 590XT we wszystkich maszynach