ケーススタディ

このお客様は、工場内で非常に難しい高精度のフライス加工をいくつも行っていました。従来の切削油は、特に高圧加工機において、泡が大量に発生し、クーラント消費量が増加してしまいました。お客様は、クーラントの消費量と工具コストについて改善とさらなるコスト削減を求めていました。

このお客様は、特にInconel^®、ステンレス鋼、アルミニ
ウムなどのハイテク航空宇宙材料用に設計された高潤滑
性マイクロエマルジョンであるTRIM^® MicroSol™ 687NXT
を試験的に使用してみることにしました。TRIM MicroSol 687NXTは高圧加工で使用しても泡立ちが最小になり、工具寿命と液剤サンプ寿命が大幅に改善されました。メンテナンスが容易な次世代型MicroSolは添加剤を必要とせず浮上油を排除し細菌に対する抵抗力を備えています。

たった1ヶ月の使用で、お客様の設備では泡の問題が完全に解消され、機械の稼働時間を最大化することができました。TRIM MicroSol 687NXTは、クーラントの消費量を44.1リットル/月からわずか35.3リットル/月へと20％削
減しました。工場環境も改善されました。臭いが気にならなくなったことで、
オペレーターからの評判も良くなりました。MicroSol 687NXTに切り替えたもう一つのメリットは、工具の寿命が大幅に改善されたことです。潤滑性の向上により、工具摩耗が、高性能工具では60％、標準工具では20％減少しました。