案例研究

该制造商现有的冷却液在很短的时间内就会变质。每两到三个月，必须完全倒出和更换冷却液。因此，每台 CNC 机器都需要停机两小时进行清理和加液，以防止过滤器堵塞、出现异味、雾气和蒸汽以及刀具寿命失效。由于他们现有的冷却液寿命平均为三个月，即使冷却液寿命得到最小改进也可以显著提高生产力并节省成本。

在最初的七个月试用期内，该制造商不必从任何测试 CNC 机器上更
换 MicroSol^® 590XT 冷却液。事实上，一旦所有 340 台机器都添加 MicroSol 590XT，它们就可以使用冷却液长达 12 到 13 个月而无需
清理油池，每年可节省可观的 £403,264/ €456,103 的冷却液成本。

除了不必经常购买和更换冷却液而节省的资金外，制造商还通过提高生产力实现了额外的节省。以前，每台机器每季度都必须下线进行冷却液倾倒、清理和添加，每台机器需要两个小时，每年可造成 2,720 个工时的损失。按照每小时 £82/ €92的行业标准负荷率，使用 MicroSol 590XT，制造商现在每年可额外节省 £221,091/€251,944。每台机器的清洁还需要至少一名维护员工工作两个小时，人工费为每小时 £33/ €37。通过减少频繁更换冷却液的需求，他们在劳动力成本方面额外节省了 £87,786/ €100,038。

对于飞机部件制造商而言，他们的冷却液使用量不仅减少了一半，而且通过提高机器利用率提高了生产力，从而节省了大量成本。

制造商决定是时候调查新的供应商了。它引进了包括 Master Fluid Solutions^® 在内的几家公
司对包括 TRIM^® MicroSol 590XT 在内的不同产品进行为期七个月的试验。这种半合成微乳液冷却液专为航空航天应用而配制，采用最新技术来延长使用寿命并保护敏感合金。由于这
些独特的特性，MicroSol 590XT 能够延长油池寿命并且在制造商机器上的使用寿命也更久。

此外，MicroSol 590XT 因 Airbus、Boeing 和其他航空航天制造商的批准而使其在竞争中更
加突出。

由于试验获得非常积极的结果，Master Fluid Solutions 被选为制造商的供应商。