Un prestataire d’usinage de précision double sa productivité avec TRIM® HyperSol™ 888NXT
Depuis plus de deux décennies, un fabricant de la Silicon Valley propose des services d’usinage de précision dans les secteurs de l’aérospatiale, de la défense et de la médecine, ainsi qu’à des fabricants mondiaux d’équipements d’origine (OEM). Ce fabricant excelle dans la production à court et à long terme et produit des prototypes de haute qualité pour des projets d’ingénierie variés.
LE DÉFI
Le fabricant exploite 12 machines pour ses opérations de fraisage, de tournage et d’usinage 5 axes. Certaines des pièces à usiner sont en acier inoxydable 17-4, une nuance difficile qui contient 15 à 17 % de chrome, 3 à 5 % de cuivre et 3 à 5 % de nickel, et en Inconel®, un alliage durable de nickel et de chrome utilisé dans l’aérospatiale.
Le haut pouvoir lubrifiant de TRIM® MicroSol™ 585XT et son caractère respectueux des machines permettait au fabricant de maintenir une longue durée de vie des bains et des outils, pour une impressionnante cadence de production de 16 à 18 pièces par heure.
Mais il cherchait aussi un moyen simple d’améliorer davantage la productivité tout en réduisant la consommation de fluides. À cette f in, le meilleur plan d’action identifié par Master Fluid Solutions® était d’utiliser un réfrigérant supérieur.
LA SOLUTION
Le client est alors passé au fluide avancé TRIM HyperSol™ 888NXT, le premier réfrigérant néo-synthétique breveté de Master Fluid Solutions. Les catégories antérieures de liquide d’usinage sont les huiles entières, les émulsions, les semi-synthétiques et les synthétiques. Chaque catégorie présente des atouts et des faiblesses spécifiques en matière de refroidissement et de pouvoir lubrifiant. HyperSol 888NXT se distingue par une capacité de refroidissement inégalée et un pouvoir lubrifiant élevé, une combinaison jamais obtenue auparavant dans un même liquide de coupe. HyperSol 888NXT présente des résultats exceptionnels sur les métaux durs pour l’aérospatiale, tels que les alliages de titane et à haute teneur en nickel, les aciers inoxydables et l’Inconel, qui sont tous utilisés au quotidien par ce client. Certifié « USDA Biopreferred », le liquide de coupe HyperSol 888NXT a également amélioré l’empreinte environnementale du client.
LES RÉSULTATS
Après 45 jours d’utilisation, le nouveau réfrigérant constituant l’unique changement dans ses opérations, ce fabricant de matériel pour l’aérospatiale, la défense et la médecine a plus que doublé sa cadence de production de l’acier inoxydable, passant de 16 à 18 pièces par heure à pas moins de 36 à 40 pièces par heure. La consommation de réfrigérant a également diminué considérablement car le liquide TRIM HyperSol 888NXT nécessite des concentrations moindres et des appoints moins fréquents.
Ce fabricant de la Silicon Valley a commandé des fûts supplémentaires du nouvel HyperSol 888NXT qu’il compte utiliser pour l’usinage de l’Inconel.
LES CHIFFRES
- Accroissement de productivité de plus de 100 %
- Réduction de la consommation de liquide et des fréquences d’appoint
- Cadence de production doublée de 18 pièces par heure à36
Master Fluid Solutions®, TRIM® et MicroSol® sont des marques déposées de Master Chemical Corporation s/n Master Fluid Solutions.
