Rozwiązania Produkty Support About Us Skontaktuj się z nami

Studia przypadków

Producent komponentów nuklearnych zmniejszazużycie o 30% dzięki Master Fluid Solutions™

Producent komponentów nuklearnych wytwarza szeroką gamę produktów, w tym sprzęt mikroelektroniczny, systemy monitorowania promieniowania i zintegrowane systemy diagnostyczne oprzyrządowania. Instalacje produkcyjne zawierają wszystko, co potrzebne do pełnego cyklu produkcyjnego, od obróbki skrawaniem i produkcji płytek drukowanych po montaż powierzchniowy, składanie, spawanie i testowanie. Główne zastosowania obróbki metali obejmują frezowanie, wiercenie i toczenie stopów aluminium i stopów stali żaroodpornej, na około 100 obrabiarkach CNC.

WYZWANIE

Zaawansowany charakter elementów nuklearnych wytwarzanych w procesie obróbki metali przez producenta oznacza ścisłe specyfikacje tolerancji. Jednak jego istniejące chłodziwo wykazywało słabe właściwości myjące, co doprowadziło do wad gotowego produktu. Używany dotychczas produkt doprowadził również do skrócenia żywotności zbiorników na płyn i wysokiego zużycia płynów, co spowolniło produkcję.

ROZWIĄZANIE

Producent komponentów jądrowych zgodził się na wypróbowanie TRIM™ MicroSol™ 515 dla zastosowań obróbki metali. To chłodziwo zapewnia średnie do wysokiego smarowanie, jest półsyntetycznym chłodziwem mikroemulsyjnym. TRIM MicroSol 515 idealnie nadaje się do pracy z metalami mieszanymi i stopami aluminium, a właściwości tej przezroczystej emulsji zmniejszają zużycie, a przez to obniżają koszty.

REZULTATY

Okres próbny TRIM MicroSol 515 trwa już dwa lata. W tym czasie producent komponentów jądrowych podwoił trwałość zbiorników na płyn. Dodatkowo zużycie płynów do obróbki metali zostało zredukowane o mniej więcej 30%, a łączna oszczędność kosztów wynosi 15%.

Zachęcony sukcesem tej próby, producent komponentów nuklearnych planuje przestawić wszystkie swoje maszyny na TRIM MicroSol 515.

Wysoka jakość TRIM MicroSol 515, w połączeniu z reputacją i zaangażowaniem Master Fluid Solutions™ wobec swoich klientów, zachęciła firmę do rozszerzenia wykorzystania swoich produktów. Trwają testy czystego oleju szlifierskiego i płynu do czyszczenia ultradźwiękowego.

LICZBY

Dwukrotnie dłuższa żywotność zbiorników na płyn
Zmniejszenie zużycia płynów o 30%
Oszczędność kosztów ogólnych na poziomie 15%