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ケーススタディ

原子力部品メーカーがMaster Fluid Solutions^®で消費量を30％削減

ある原子力部品メーカーは、マイクロエレクトロニクスハードウェア、放射線モニタリングシステム、統合計測診断システムなど、幅広い製品を製造しています。生産設備には、機械加工、プリント基板の製造、表面実装、組立、溶接、試験など、生産サイクルに必要なすべてが含まれています。主な金属加工用途は、アルミニウム合金や耐熱合金鋼のフライス加工、ドリル加工、旋盤加工で、約100台のCNCマシンを使用しています。

課題

メーカーは、高度な機能を必要とする原子力部品の金属加工をしているため、厳しい公差仕様が求められます。しかし、以前のクーラントは洗浄性が悪く、完成品に不備が見られました。また、この製品はサンプの寿命が短く、液剤の消費量が多いため、生産が滞っていました。

解決策

この原子力部品メーカーは、金属加工用途にTRIM^® MicroSol™ 515を試用することにしました。これは、中～高潤滑性のセミシンセティックマイクロエマルジョンクーラントです。TRIM MicroSol 515は、混合金属やアルミニウム合金の加工に最適で、その半透明のエマルジョン特性により表面付着を減らし、コストを削減します。

結果

2年間、TRIM MicroSol 515を試用しました。その間に、この原子力部品メーカーはサンプの寿命を2倍にすることができました。また、金属加工液の消費量が約30％削減され、全体で15％のコスト削減となりました。

この試験の成功を受けて、この原子力部品メーカーは、自社のすべての機
械の加工液をTRIM MicroSol 515に切り替える予定です。

TRIM MicroSol 515の品質の高さに加えて、Master Fluid Solutions社の評判と顧客へのコミットメントも、同社の製品使用の拡大を後押しするものとなりました。現在、ニート用の研削油と超音波洗浄液の試験が進行中です。

数字で見る

サンプの寿命が2倍
液剤消費量が30％削減
15%の全体的なコスト削減

Master Fluid Solutions^®、TRIM^®、MicroSol^® Master は、Master Fluid Solutionsという商号を使って営業しているMaster Chemical Corporationの商標です。

原子力部品メーカーがMaster Fluid Solutions^®で消費量を30％削減

課題

解決策

結果

数字で見る

サンプの寿命が2倍
液剤消費量が30％削減
15%の全体的なコスト削減

Master Fluid Solutions^®、TRIM^®、MicroSol^® Master は、Master Fluid Solutionsという商号を使って営業しているMaster Chemical Corporationの商標です。