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Fallstudien

Hersteller von Antriebswellen senkt mit Master Fluid Solutions® drastisch die Kosten und den Verbrauch von Filterpapier
Ein qualitativ hochwertiges Autoteil, insbesondere eine Antriebswelle, trägt dazu bei, dass Autofahrer sicher nach Hause kommen. Bei der Autoreparatur werden sowohl Originalteile des Herstellers (OEM) als auch Nachrüstteile verwendet, und diese Teile müssen unabhängig vom Preis, den der Verbraucher zahlt, bestimmte Spezifikationen erfüllen.

Ein Hersteller von Antriebswellen, der sowohl Erstausrüster- als auch Nachrüstkomponenten für den Antriebsstrang herstellt, muss sicherstellen, dass seine Teile in Nutz- und Geländewagen sowie in industriellen Anwendungen gut funktionieren.

In der Produktionszentrale im Mittleren Westen werden Dreh- und Fräsarbeiten an Stahl, Aluminium und Kohlefaser durchgeführt. Das Unternehmen betreibt über 50 Metallbearbeitungsmaschinen zur Herstellung von Antriebswellen, Antriebskomponenten und Kreuzgelenken für Automobil-OEMs, landwirtschaftliche Fahrzeuge und Geländewagen.
DIE HERAUSFORDERUNG
Der Hersteller von Antriebswellen verwendete einen Kühlschmierstoff, der eine schlechte Standzeit aufwies und Probleme mit Rost und Rückständen verursachte. Vor allem die Rostbildung bereitete dem Unternehmen große Sorgen, ebenso wie die starken, grünen Rückstände, die sich auf Werkzeughaltern, Maschinentüren und -wänden bildeten. Man beschloss, einen neuen Kühlschmierstoff zu suchen, in der Hoffnung, diese Probleme zu lösen.
DIE LÖSUNG
TRIM® MicroSol™ 585XT wurde ausgewählt, um zwei verschiedene Kühlschmierstoffe zu ersetzen, die das Unternehmen bisher verwendete. MicroSol 585XT ist ein halbsynthetischer Mikroemulsions-Kühlschmierstoff mit hoher Schmierfähigkeit, der sich für eine Vielzahl von Werkstoffen eignet, darunter alle Materialien, die üblicherweise bei der Herstellung von Antriebskomponenten verwendet werden, mit denen der Hersteller täglich arbeitet. Darüber hinaus trägt MicroSol 585XT dazu bei, Korrosion zu verhindern und die Maschinen sauber zu halten, indem es nur einen leichten Film hinterlässt, der bei der routinemäßigen Reinigung und Wartung leicht entfernt werden kann.
DIE ERGEBNISSE
Nach der Umstellung auf MicroSol 585XT im Februar 2020 bemerkte der Hersteller sofort, dass er deutlich weniger Filterpapier benötigte - nur noch zwei Rollen pro Monat, im Vergleich zu 19 mit den vorherigen Kühlschmierstoffen. Außerdem gab es keine starken grünen Rückstände mehr auf den Maschinen oder Rostprobleme.

Aufgrund des Erfolgs der Umstellung auf MicroSol 585XT plant der Antriebswellenhersteller, weitere Produkte von Master Fluid Solutions® zu testen. Darüber hinaus erweist sich der Erfolg als treibende Kraft für viele andere Verbesserungsprojekte in seiner gesamten Fertigung.
DIE ZAHLEN
  • 90% Einsparung von Filterpapier
  • 50+ Maschinen im Einsatz
  • 19000-Liter Zentralsystem
Hersteller von Antriebswellen senkt mit Master Fluid Solutions® drastisch die Kosten und den Verbrauch von Filterpapier
Ein qualitativ hochwertiges Autoteil, insbesondere eine Antriebswelle, trägt dazu bei, dass Autofahrer sicher nach Hause kommen. Bei der Autoreparatur werden sowohl Originalteile des Herstellers (OEM) als auch Nachrüstteile verwendet, und diese Teile müssen unabhängig vom Preis, den der Verbraucher zahlt, bestimmte Spezifikationen erfüllen.

Ein Hersteller von Antriebswellen, der sowohl Erstausrüster- als auch Nachrüstkomponenten für den Antriebsstrang herstellt, muss sicherstellen, dass seine Teile in Nutz- und Geländewagen sowie in industriellen Anwendungen gut funktionieren.

In der Produktionszentrale im Mittleren Westen werden Dreh- und Fräsarbeiten an Stahl, Aluminium und Kohlefaser durchgeführt. Das Unternehmen betreibt über 50 Metallbearbeitungsmaschinen zur Herstellung von Antriebswellen, Antriebskomponenten und Kreuzgelenken für Automobil-OEMs, landwirtschaftliche Fahrzeuge und Geländewagen.
DIE HERAUSFORDERUNG
Der Hersteller von Antriebswellen verwendete einen Kühlschmierstoff, der eine schlechte Standzeit aufwies und Probleme mit Rost und Rückständen verursachte. Vor allem die Rostbildung bereitete dem Unternehmen große Sorgen, ebenso wie die starken, grünen Rückstände, die sich auf Werkzeughaltern, Maschinentüren und -wänden bildeten. Man beschloss, einen neuen Kühlschmierstoff zu suchen, in der Hoffnung, diese Probleme zu lösen.
DIE LÖSUNG
TRIM® MicroSol™ 585XT wurde ausgewählt, um zwei verschiedene Kühlschmierstoffe zu ersetzen, die das Unternehmen bisher verwendete. MicroSol 585XT ist ein halbsynthetischer Mikroemulsions-Kühlschmierstoff mit hoher Schmierfähigkeit, der sich für eine Vielzahl von Werkstoffen eignet, darunter alle Materialien, die üblicherweise bei der Herstellung von Antriebskomponenten verwendet werden, mit denen der Hersteller täglich arbeitet. Darüber hinaus trägt MicroSol 585XT dazu bei, Korrosion zu verhindern und die Maschinen sauber zu halten, indem es nur einen leichten Film hinterlässt, der bei der routinemäßigen Reinigung und Wartung leicht entfernt werden kann.
DIE ERGEBNISSE
Nach der Umstellung auf MicroSol 585XT im Februar 2020 bemerkte der Hersteller sofort, dass er deutlich weniger Filterpapier benötigte - nur noch zwei Rollen pro Monat, im Vergleich zu 19 mit den vorherigen Kühlschmierstoffen. Außerdem gab es keine starken grünen Rückstände mehr auf den Maschinen oder Rostprobleme.

Aufgrund des Erfolgs der Umstellung auf MicroSol 585XT plant der Antriebswellenhersteller, weitere Produkte von Master Fluid Solutions® zu testen. Darüber hinaus erweist sich der Erfolg als treibende Kraft für viele andere Verbesserungsprojekte in seiner gesamten Fertigung.
DIE ZAHLEN
  • 90% Einsparung von Filterpapier
  • 50+ Maschinen im Einsatz
  • 19000-Liter Zentralsystem