Fallstudien

Hersteller von Antriebskomponenten reduziert Kühlschmierstoff-Ausgaben um 163.933€ / £145.951 dank Master Fluid Solutions^®

Ein auf Drehmomentwandler für die Automobilindustrie spezialisierter Hersteller von Antriebskomponenten befasst sich hauptsächlich mit Drehanwendungen mit Stahllegierungen. Er betreibt drei große, zentrale Kühlschmierstoffsysteme mit je 11.400 l, 75.700 l und 37.900 l. Jedes System versorgt 100, 50 bzw. 30 Maschinen. Die wichtigsten Kunden dieses Unternehmens sind große Kfz-Hersteller in den Vereinigten Staaten.

DIE HERAUSFORDERUNG

Der Komponentenhersteller musste nicht nur altbekannte Herausforderungen in Verbindung mit Kostensenkungen meistern, sondern auch Maschinensumpf- und Betriebszeitprobleme mit seiner Ausrüstung in den Griff bekommen. Die bisher verwendete Flüssigkeit erzeugte zu viel Schaum, Rauch und übermäßige Rückstände überall auf den Maschinen.

Das Unternehmen beschloss, sein gesamtes Fluid- Programm einer Neubewertung zu unterziehen, um diese Probleme anzugehen und die Menge der verwendeten Metallbearbeitungsflüssigkeit zu reduzieren. Jede zukünftige Flüssigkeit sollte sowohl bedienerfreundlich sein als auch eine lange Standzeit im Maschinensumpf gewährleisten. Ein Abschalten der zentralen Systeme kann wegen der Zahl und Größe der daran angeschlossenen Maschinen einen Stillstand des ganzen Werks zur Folge haben.

DIE LÖSUNG

Der Komponentenhersteller bat drei verschiedene Anbieter von Metallbearbeitungsflüssigkeiten, jeweils einen 60 -tägigen Versuch mit seinen Systemen durchzuführen. Der Test von TRIM™ SC 620 von Master Fluid Solutions^® verlief nicht nur erfolgreich, sondern ermöglichte auch signifikante langfristige Kosteneinsparungen.

TRIM SC 620 ist ein halbsynthetischer Kühlschmierstoff mit geringer Schaumbildung, der sich ideal fürs Hochdruckfräsen und für Drehanwendungen eignet. Er zeichnet sich durch eine lange Betriebs- und Standzeit aus und erfordert nur einen geringen Wartungsaufwand – eine Eigenschaft, die für zentrale Systeme wie das im Werk des Komponentenherstellers eingesetzte von kritischer Bedeutung ist.

Des Weiteren lieferte Master Fluid Solutions Fremdölabscheidungssysteme; das Unternehmen entnimmt wöchentlich Kühlschmierstoffproben und wertet diese im Labor aus. Auf der Basis der in diesen Berichten enthaltenen Ergebnisse wird der Kühlschmierstoff dann angepasst. Master Fluid Solutions bietet diese Produktwartung als kostenlosen Mehrwert-Service, der seinen Kunden eine bessere Kontrolle ihres Kühlschmierstoffverbrauchs und ihrer Ausgaben ermöglichen soll.

DIE ERGEBNISSE

Nach der Umstellung auf TRIM SC 620 verzeichnete der Komponentenhersteller einen massiven jährlichen Rückgang seiner Kühlschmierstoffausgaben von € 340.268/ £ 303.164 auf € 176.305/ £ 157.082 – eine Ersparnis um 48 % . Darüber hinaus wurden eine Steigerung der Werkzeugstandzeiten um 22 % , eine verbesserte Oberflächenbeschaffenheit des Endprodukts und sauberere Maschinen ohne Schaumbildung oder rauchhaltige Luft festgestellt.

Dank Master Fluid Solutions hat der Komponentenhersteller sein Kosteneinsparungsziel erreicht und sowohl seine Arbeitsumgebung als auch das Endprodukt verbessert

DIE ZAHLEN

Jährliche Einsparung von € 146.086/ £ 163.826
Reduzierung der Ausgaben für Kühlschmierstoffe um48 %
Steigerung der Werkzeugstandzeiten um22 %

Master Fluid Solutions^®, TRIM^® und MicroSol^® sind Marken der Master Chemical Corporation, firmiert unter dem Namen Master Fluid Solutions.