案例研究

客户在制造过程中遇到的最大问题之一是他们之前的冷却剂在管道上留下了粘性残留物。在操作过程中，这种液体还会生大量泡沫，导致其零部件的表面光洁度质量低。额外的清洁和返工大大降低了生产量和人工效率。

此外，粘性残留物和泡沫会导致机器、模具和辊筒变脏，并积累污染物，需要特殊清洗，这进一步降低了生产量。泡沫加上短液槽寿命，导致频繁更换，推高了液体成本。

客户改为使用 WEDOLiT™ FW 7652，其为一种最适合焊接不锈钢管拉丝和成型的专用液体。除了提供优越的润滑和成型能力外，FW 7652 还提供显著的防锈性能，
即使在浓度为 4% 至 6% 的情况下也是如此。该产品的优异热稳定性使其可以在整个生产过程中使用，包括初始成型、高温焊接、校准和锯切。

WEDOLiT FW 7652 在整个制造过程中不会产生泡沫，并可保持工件和机器清洁。改为使用新产品后，成品零部件的表面光洁度立即得到了改善。机器操作员也报告说，由于气味更少，店铺环境更好，并且与以前的产品相比，抗杂油能力显著提升。

另一个优势是 WEDOLiT FW 7652 具有强大的配方和出色的液槽寿命，即使没有额外的槽侧添加剂。结合较低的带走率，新的 WEDOLiT 配方使客
户能够将其液体使用量从每月 35 升降低到 20 升，减少了 42%。