Các Trường Hợp Điển Hình

Khách hàng tuân theo quy trình sản xuất phức tạp gồm 10 đến 12 bước bao gồm đúc nhôm, gia công nan hoa bánh xe, khoan, thậm chí cả sơn và mạ, tất cả đều được thực hiện trên hai dây chuyền sản xuất bận rộn. Sau nhiều năm sử dụng dầu cắt gọt là loại dầu nhũ tương hòa tan không đạt hiệu quả, khách hàng bắt đầu tìm kiếm giải pháp thay thế.

Một trong những phàn nàn lớn nhất về loại dầu cắt gọt trước đây của khách hàng là khả năng bôi trơn kém, dẫn đến tuổi thọ dụng cụ ngắn và bề mặt hoàn thiện không đạt yêu cầu. Trên thực tế, người vận hành máy đã phải thay thế dụng cụ cắt trên mỗi máy ít nhất một lần mỗi ngày. Loại dầu cắt gọt này cũng thường xuyên tách ra trong bể dầu, đòi hỏi phải bảo trì nhiều và vệ sinh thường xuyên, dễ bị sương dầu, đọng cặn và có mức thất thoát cao.

Khách hàng đã chuyển sang sử dụng Master Fluid Solutions™ CoolPAK™ COMSOL IIC, được thiết kế riêng để sử dụng cho bánh xe nhôm đúc và các bộ phận có giá trị cao khác. Sản phẩm này được thiết kế để cải thiện hiệu quả và năng suất trong mọi khâu của quy trình sản xuất. Với khả năng bôi trơn cao và khả năng vận hành sạch sẽ, COMSOL IIC cải thiện chất lượng hoàn thiện và mang lại độ ổn định tuyệt vời cho nhũ tương, giúp ngăn ngừa hiện tượng tách lớp.

Sau khi chuyển sang COMSOL IIC, khách hàng đã nhận thấy mọi khía cạnh sản xuất đều đã cải thiện ngay lập tức. Tuổi thọ dụng cụ được kéo dài đáng kể, chỉ cần thay dầu hai tuần một lần thay vì hàng ngày. Công thức ổn định giúp dầu vẫn giữ trạng thái nhũ hóa trong bể dầu mà không bị tách ra, giúp giảm thiểu số lần bổ sung và kéo dài tuổi thọ bể dầu. Loại dầu cắt gọt này cũng giúp thiết bị sạch hơn, loại bỏ cặn bẩn tích tụ nhanh trên bề mặt như đã gặp phải với các sản phẩm của đối thủ cạnh tranh trước đó. Master Fluid Solutions cũng đã chứng minh khả năng hỗ trợ khách hàng vượt trội hơn hẳn so với nhà cung cấp trước đây, đồng thời cung cấp chương trình đào tạo liên tục về quản lý dầu cắt gọt.