Producent komponentów dla przemysłumotoryzacyjnego i lotniczego zwiększatrwałość narzędzia o 22% dzięki Master Fluid Solutions™
Brytyjskie ramię globalnej firmy produkcyjnej specjalizuje się w produkcji wirników do turbosprężarek samochodowych i silników turboodrzutowych w przemyśle lotniczym. W pełni zautomatyzowana 5-osiowa obróbka wirników z tytanu, Inconelu i kutego aluminium wymaga wysokiej precyzji i bardzo przewidywalnego zużycia narzędzia. Producent eksploatuje 32 maszyny w zakładzie, wykonując zarówno obróbkę zgrubną, jak i wykańczającą wirników.
WYZWANIE
Koszty narzędzi w znacznym stopniu przyczyniają się do ogólnego kosztu komponentu, szczególnie w przypadku wirników z tytanu i Inconelu. Wydłużenie żywotności narzędzia jest niezwykle ważne dla poprawy konkurencyjności producenta w porównaniu z jego rywalami. Producent chciał przetestować nowy płyn chłodzący w celu zwiększenia trwałości narzędzia bez zmniejszania produktywności maszyny.
ROZWIĄZANIE
Po spotkaniu z przedstawicielami firmy Master Fluid Solutions™ producent komponentów zgodził się na wypróbowanie HyperSol™ 888NXT. Ta nowa klasa syntetycznych rozpuszczalnych w wodzie płynów do obróbki metali została zaprojektowana specjalnie do obróbki twardszych stopów metali zwykle stosowanych w przemyśle lotniczym. Był to oczywisty wybór dla wysokich wymagań tego producenta.
REZULTATY
Próba HyperSol 888NXT trwała cztery miesiące przy frezowaniu wirnika tytanowego i miesiąc przy wycinaniu rowków kutego aluminium PS3955. Według wszystkich rachunków próba była ogromnym sukcesem dla producenta komponentów. HyperSol 888NXT zwiększył trwałość narzędzia o 22% w przypadku frezowania tytanu w porównaniu z dobrze znanym, bardzo wydajnym produktem emulsji dla przemysłu lotniczego. Informacje zwrotne od operatorów maszyn wskazują, że jest to również znacznie lepszy produkt do pracy ze względu na jego doskonałą czystość, brak zapachu i znacznie niższe zużycie.
Ponadto producent komponentów osiągnął roczne oszczędności wynoszące 5040 GBP / 5500 EUR na maszynę. Przewidywane roczne zwiększenie trwałości narzędzia wyniesie 80 640 GBP / 88 100 EUR, a roczne oszczędności zużycia koncentratu chłodziwa są szacowane na poziomie 15 000 GBP / 16 367 EUR.
Dla producenta komponentów zastosowanie HyperSol 888NXT nie tylko znacznie wydłuża trwałość narzędzia, lecz także dodatkowo obniża koszty ogólne dzięki utrzymaniu większej czystości maszyn i podzespołów oraz zmniejszeniu zużycia koncentratu chłodziwa o 50%.
LICZBY
- Wydłużenie trwałości narzędzia o 22%
- Oszczędność roczna 5040 GBP / 5500 EUR na maszynę
- Roczne wydłużenie żywotności narzędzia pozwoli zaoszczędzić 80 640 GBP / 88 100 EUR
- Roczne oszczędności zużycia koncentratu chłodziwa w wysokości 15 000 GBP / 16 367 EUR
Master Fluid Solutions®, TRIM® i MicroSol® są zastrzeżonymi znakami towarowymi firmy Master Chemical Corporation d/b/a Master Fluid Solutions.
