Chłodziwo TRIM™ przyspiesza produkcję cennych sprężarek potrzebnych do walki z pandemią COVID-19
Z powodu pandemii COVID-19 ośrodki medyczne i apteki stanęły w obliczu bezprecedensowego zapotrzebowania na urządzenia chłodnicze do przechowywania próbek laboratoryjnych, leków i szczepionek. Dlatego też producenci lodówek potrzebowali dużej ilości sprężarek w bardzo krótkim czasie.
Popyt wzrósł tak bardzo, że kilka firm – w tym azjatyckie zakłady produkujące łożyska i rolki do sprężarek rotacyjnych – odnotowało wydłużenie czasu realizacji zamówień z dwóch do ośmiu tygodni, co znacznie spowolniło produkcję tych ratujących życie podzespołów.
WYZWANIE
Klient szlifuje duże ilości żeliwa i stali na potrzeby produkcji podzespołów do sprężarek. Pomimo wymiany syntetycznego chłodziwa co trzy miesiące, klient zmagał się z problemami związanymi z zanieczyszczeniem chłodziwa, pienieniem i niewystarczającą ochroną przed rdzą. Prowadziło to do niespójnych wykończeń i konieczności przerabiania części. Przestoje związane z czyszczeniem maszyn i wymianą chłodziwa, wymianą ściernic i częściami odpadowymi obniżały wydajność i ogólną produktywność. Było to bardzo kosztowne z punktu widzenia produkcji, a także opóźniało dostawę podzespołów ratujących życie.
ROZWIĄZANIE
Klient przeszedł z dotychczasowych syntetycznych chłodziw na ciecze chłodząco-smarujące TRIM™ do obróbki skrawaniem od Master Fluid Solutions™. Te płyny chłodzące zapewniają lepszą żywotność zbiornika, kontrolę pienienia, zdolność filtracji, odrzucanie olejów obcych i zmniejszone wynoszenie w porównaniu z konkurencyjnymi produktami. Wiele z nich jest również kompatybilnych z wieloma metalami, czego wymaga przemysł produkcyjny HVAC. Szereg naszych płynów TRIM spełnia wymagania standardowych testów ASHRAE 97 przeprowadzanych metodą zamkniętej szklanej rurki, a w razie potrzeby przeprowadzamy dodatkowe indywidualne testy producenta.
TRIM C380 i TRIM C270 oferują szeroki zakres kompatybilności z żelazem i ochrony przed korozją, a formulacje półsyntetyczne, takie jak TRIM MicroSol™ 585XT i nowy HyperSol™ 888NXT nie zawierają chloru, dzięki czemu mają mniejszy wpływ na środowisko. HyperSol 888NXT posiada również certyfikat USDA dla produktu pochodzenia biologicznego ze względu na zrównoważony profil.
REZULTATY
Po przejściu na chłodziwa TRIM klient doświadczył natychmiastowej poprawy produktywności. Chłodziwa TRIM pozostają czystsze przez dłuższy czas, co ogranicza przestoje maszyn, nieprzyjemne zapachy i mgłę w środowisku pracy. Ponadto udało się znacznie ograniczyć pienienie, co poprawiło filtrowalność i zwiększyło produktywność.
Płyny chłodzące TRIM są tak skuteczne w odrzucaniu olejów obcych, że klient nie musiał wymieniać chłodziwa przez ponad osiem miesięcy, co pozwoliło wyeliminować przestoje maszyny związane z czyszczeniem układu. Oba zakłady zmniejszyły zużycie chłodziwa o 50 procent i obniżyły koszty płynów o 30 do 40 procent.
Wyższa jakość płynów do obróbki skrawaniem TRIM pozwoliła uzyskać bardziej spójne wykończenia i wyeliminować potrzebę kosztownych przeróbek. Zwiększona produktywność i redukcja odpadów spowodowały wzrost zysków i wydajności w obu zakładach.
LICZBY
- Ograniczenie zużycia chłodziwa o 50%
- Obniżenie kosztów płynów chłodzących o 30–40%
- Krótsze przestoje maszyn i mniej dodatków przeciwpiennych
- Żywotność płynu chłodzącego do 8 miesięcy i dłużej
- Wyeliminowanie przestojów maszyn związanych z czyszczeniem układu
Master Fluid Solutions®, TRIM® i MicroSol® są zastrzeżonymi znakami towarowymi firmy Master Chemical Corporation d/b/a Master Fluid Solutions.
