ケーススタディ

この航空宇宙部品メーカーは、従来のクーラントを使用した小型ドリルで、ドリル1本あたり6個の穴しか開けられませんでした。それだけでは十分でなかったため、同社は、ドリル1本あたりの穴数を増やし、工具の寿命を延ばして、トランプオイルを排除できる新しいクーラントを探し始めました。

航空宇宙産業で使用されるクーラントは、高圧、高容量用途の要求を満たす必要があります。航空宇宙部品メーカーは、このような厳しい用途にTRIM^® E925AEを試用することにしました。独自の潤滑性パッケージを活用して、航空宇宙材料の加工時に優れた仕上げ面と長い工具寿命を実現させるためです。TRIM E925は、繊細なアルミニウムや非鉄合金を保護し、柔らかい液体フィルムがチャックやガイド、ツールホルダーを保護します。

今回の TRIM E925AE のテストランは、部品メーカーにとって大成功でした。
TRIM E925AEでは、ドリル1本あたり96穴となり、1500％の増加となりました。
また、部品の仕上がりも素晴らしく、穴あけやリーマーのサイズ、旋盤、フライス、ドリル、リーマー仕上げの結果も全体的に非常に良好でした。工具の寿命が延び、TRIM E925AEはトランプオイルをよく排除しました。液剤はきれいな状態で機械の中で流れ、残留物もありませんでした。

この航空宇宙会社では、TRIM E925AE を使用することで、生産性を向上し工具
寿命を延ばすことができました。