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ケーススタディ

RBC de Mexicoは、Master Fluid Solutions®でプロセスを大幅に改善し、コストを削減
RBC de Mexicoは、RBC Bearingsのレイノサ工場で、主に航空宇宙、自動車、工業用の顧客向けに鋼やステンレス鋼の機械加工を行っています。この拠点では、一部のアルミニウムや加工の難しい金属も扱っており、何千種類もの部品やモデルの加工を行っています。RBC de Mexicoは、RBC Bearingsが所有する主要な旋盤加工施設で、1年のうち340日間、24時間体制で稼働しているため、長持ちする耐久性のあるクーラントを必要としています。
課題
多くの金属加工工場が考えるように、RBC de Mexicoもサンプの寿命を延ばし、クーラントのコストを削減し、クーラントを適切に管理したいと考えていました。数年前、同社はサンプの汚れ、錆、クーラントの腐敗臭などに悩まされていました。サンプには細菌がたくさんいて、作業員の健康を脅かしていました。RBC de Mexicoは、当時の供給業者のクーラントが高価格で効果がなかったため、リーズナブルな価格のより品質の高いクーラントを探していました。

しかし、エンジニアリングチームが別の液剤を試用するために 新しい供給業者を探そうとしたところ、社内である種の抵抗がありました。新しいクーラントで違いが出るかどうか懐疑的な意見もあったため、エンジニアリングチームは、新しいクーラントに切り替えることでROIが得られることだけでなく、新しいベ ンダーがRBC de Mexicoのプロセス改善に貢献できることを証 明するために懸命に取り組みました。
解決策
RBC de Mexicoは、新しいクーラントを本格的に探し始めました。その結果、工場はMaster Fluid Solutions®を導入することにしまし
た。TRIM® MicroSol™ 585XTを、機械加工液として採用しました。
また、Master Fluid Solutionsは、各機械にスキマーを設置してト
ランプオイルを除去したり、水フィルターやスモッグ ホッグを使用するなど、フロアの状況を改善するための実用的な提案も行いました。Master Fluid Solutionsの金属加工に関 する深い知識や、レイ
ノサまで工場を見学しに来るベンダーは 少ないにも関わらず同社
が訪問したこと、移行中および移行後 のRBC de Mexicoをサポー
トするという同社のコミットメント などに、RBC de Mexicoのチ
ームは感銘を受けました。
結果
RBC de Mexicoは、TRIM MicroSol 585XTを約2年間使用した結果、サンプ内の液剤が長持ちするようになったことで削減されたクーラントコストなど、全体で約1600万円のコスト削減を達成しました。

しかし、本当の価値は、プロセス改善により、よりクリーンな施 設になったということです。これまで以上にサンプがきれいになったことで、細菌が減り、作業員の健康リスクも減りました。スキマーを設置したことで、サンプ内のトランプオイル量が減り、機械の上に溜まる煙が大幅に減り、サンプの寿命も延びました。残りの煙はスモッグホッグが処理します。
RBC de MexicoはMaster Fluid Solutionsとの提携で大きな成果を上げており、さらなるコスト削減のためにクーラントのリサイクルプログラムの実施を計画しています。レイノサ工場は、コスト削減やオペレーションの改善ができただけでなく、プロセスも導いてくれるMaster Fluid Solutionsという信頼できるパートナーを見つけることができたのです。

「Master Fluid Solutionsのサービスと製品知識は、これまでに 相談したどの会社よりもはるかに優れています。彼らの忍耐力と 決断力のおかげで、すべてがうまくいきました。」

-John Taylor, エンジニアリング・スーパーバイザー
RBC de Mexicoは、Master Fluid Solutions®でプロセスを大幅に改善し、コストを削減
RBC de Mexicoは、RBC Bearingsのレイノサ工場で、主に航空宇宙、自動車、工業用の顧客向けに鋼やステンレス鋼の機械加工を行っています。この拠点では、一部のアルミニウムや加工の難しい金属も扱っており、何千種類もの部品やモデルの加工を行っています。RBC de Mexicoは、RBC Bearingsが所有する主要な旋盤加工施設で、1年のうち340日間、24時間体制で稼働しているため、長持ちする耐久性のあるクーラントを必要としています。
課題
多くの金属加工工場が考えるように、RBC de Mexicoもサンプの寿命を延ばし、クーラントのコストを削減し、クーラントを適切に管理したいと考えていました。数年前、同社はサンプの汚れ、錆、クーラントの腐敗臭などに悩まされていました。サンプには細菌がたくさんいて、作業員の健康を脅かしていました。RBC de Mexicoは、当時の供給業者のクーラントが高価格で効果がなかったため、リーズナブルな価格のより品質の高いクーラントを探していました。

しかし、エンジニアリングチームが別の液剤を試用するために 新しい供給業者を探そうとしたところ、社内である種の抵抗がありました。新しいクーラントで違いが出るかどうか懐疑的な意見もあったため、エンジニアリングチームは、新しいクーラントに切り替えることでROIが得られることだけでなく、新しいベ ンダーがRBC de Mexicoのプロセス改善に貢献できることを証 明するために懸命に取り組みました。
解決策
RBC de Mexicoは、新しいクーラントを本格的に探し始めました。その結果、工場はMaster Fluid Solutions®を導入することにしまし
た。TRIM® MicroSol™ 585XTを、機械加工液として採用しました。
また、Master Fluid Solutionsは、各機械にスキマーを設置してト
ランプオイルを除去したり、水フィルターやスモッグ ホッグを使用するなど、フロアの状況を改善するための実用的な提案も行いました。Master Fluid Solutionsの金属加工に関 する深い知識や、レイ
ノサまで工場を見学しに来るベンダーは 少ないにも関わらず同社
が訪問したこと、移行中および移行後 のRBC de Mexicoをサポー
トするという同社のコミットメント などに、RBC de Mexicoのチ
ームは感銘を受けました。
結果
RBC de Mexicoは、TRIM MicroSol 585XTを約2年間使用した結果、サンプ内の液剤が長持ちするようになったことで削減されたクーラントコストなど、全体で約1600万円のコスト削減を達成しました。

しかし、本当の価値は、プロセス改善により、よりクリーンな施 設になったということです。これまで以上にサンプがきれいになったことで、細菌が減り、作業員の健康リスクも減りました。スキマーを設置したことで、サンプ内のトランプオイル量が減り、機械の上に溜まる煙が大幅に減り、サンプの寿命も延びました。残りの煙はスモッグホッグが処理します。
RBC de MexicoはMaster Fluid Solutionsとの提携で大きな成果を上げており、さらなるコスト削減のためにクーラントのリサイクルプログラムの実施を計画しています。レイノサ工場は、コスト削減やオペレーションの改善ができただけでなく、プロセスも導いてくれるMaster Fluid Solutionsという信頼できるパートナーを見つけることができたのです。

「Master Fluid Solutionsのサービスと製品知識は、これまでに 相談したどの会社よりもはるかに優れています。彼らの忍耐力と 決断力のおかげで、すべてがうまくいきました。」

-John Taylor, エンジニアリング・スーパーバイザー