ケーススタディ

精密機械メーカーは、使用していた競合他社のクーラントでいくつかの問題に直面していました。既存のクーラントは高価で、運用コストが増大し、それが同社の収益性に影響を与えていました。競合他社のクーラントは、希望する表面仕上げを達成できず、機械部品の品質を損なう結果となりました。さらに、過剰な泡立ちのため、泡に関連する問題を軽減するために絶えず注意を払い、メンテナンスを行う必要があり、作業に支障をきたしていました。

解決策を切望したメーカーは、Master Fluid Solutions
の専門家のアドバイスを求めました。Master Fluid
Solutionsの担当者は、同メーカーの業務を徹底的に調査し、加工プロセス、作業上の課題、目標を慎重に評価しました。調査結果に基づき、担当者はTRIM C350の試験使用を推奨しました。C350は、航空宇宙産業の化学的、環境的、機械加工の要件に最適化されたシンセティック金属加工液です。C350は、高性能で使いやすく、メンテナンスも容易な切削液です。実証済みの合成ポリマーテクノロジーと塩素フリー極圧添加剤パッケージを組み合わせて、切断箇所で優れた潤滑性を提供します。

試験期間を経て C350 を導入した結果、メーカーの加工業務は大幅に改善されました。メーカーは、主にC350のコスト効率性により、総コストを15%も削減するという目覚ましい成果を達成しました。この削減は、同社の収益性と業界での競争力向上に大きく貢献しました。C350の優れた潤滑性と化学的特性により、メーカーの加工部品の表面仕上げが大幅に改善され、業界の厳しい基準を満たすことができました。さらに、この新しいクーラントは過剰な泡立ちの問題も解決し、頻繁なメンテナンスの必要性を低減したことで、より効率的な運用が可能となりました。