ケーススタディ

お客様は、自社の最大規模の工場の一つで、Inconel^®や MAR-M246 超合金のような難削材に穴あけ加工を行っていました。高価な切削油を使用していたにもかかわらず、クーラントの寿命が短く、消費量と濃度が高いことに悩まされていました。超硬ドリルの寿命は短く、工具が加工中に破損することさえしばしばありました。このお客様は、運用コストを上げずに性能を向上させるソリューションを必要としていました。

そこでこのお客様は、Inconel、ステンレス鋼、その他の難削材や合金の加工に優れたプレミアム高潤滑性マイクロエマルジョン、TRIM^® MicroSol™ 687NXTに切り替えたのです。この製品は管理が容易で、優れた潤滑性と冷却性を発揮し、柔らかい油膜で機械を保護します。その性能と汎用性から、航空宇宙メーカーの御用達製品となっています。

MicroSol 687NXTをサンプにチャージしてから3ヶ月以内に、お客様は多く
のパフォーマンス指標において著しい改善を実感されました。まず、MicroSol
687NXTは、低濃度であっても、工具寿命と表面仕上げに関して、以前のソリューションよりも優れていました。これにより、クーラントと切削工具の消費量が大幅に削減されました。また、MicroSol液剤はサンプ内でより長持ちしました。3ヶ月の試用期間終了時には、クーラントの寿命を50％改善することができました。工具の寿命も劇的に改善されました。TRIM切削油に切り替えた後は、各ドリルの寿命は以前より50％延び、工具の破損もなくなりました。クーラントと工具の寿命が延びたことで、大幅なコスト削減が実現しました。近々、他の生産ラインにも使用を拡大する予定です。